Закажите обратное проектирование (реверс‑инжиниринг) любого изделия. Наши эксперты быстро создадут точную цифровую 3D-модель детали любой сложности. Полученную модель можно легко изменить и доработать, а впоследствии произвести классическим способом или напечатать на 3D‑принтере. Мы работаем с компаниями, ИП и частными заказчиками по всей России и СНГ
Фотополимерная 3D‑печать от 80 ₽ за 1 см³
подробнееСтоимость услуги рассчитывается индивидуально.
Как формируется цена, вы можете ознакомиться здесь
Также для получения консультации, расчета или индивидуального КП вы можете написать нам на почту info@twize.ru, позвонить по телефону: +7(495)223-01-21 или оставить онлайн‑заявку
Внесен в Государственный реестр средств измерений
AtlaScan имеет значительно улучшенные аппаратные и программные характеристики, что позволяет проводить 3D-сканирование еще с большей эффективностью в большом диапазоне
Тип 3D‑сканера: ручной лазерный
Размеры сканера: 75×135×295 мм
Точность: до 0,02 мм
Объемная точность: 0,015 + 0,03 мм/м
Разрешение: до 0,01 мм
Скорость измерений: 900 000 измерений в секунду
Зона сканирования: до 600×550 мм
Расстояние до объекта при сканировании:: 350 мм
Выходной формат файла: .STL，.OBJ，.PLY，.TXT，.XYZ, .ASC
Заказать
3D‑сканер для быстрого измерения метрологического класса. Сканирование любых типов поверхности без матирования с высокой точностью.
Тип 3D‑сканера: портативный лазерный
Точность сканирования: 25 микрон
Формула расчета объемной точности: = (L (максимальный габарит объекта сканирования в метрах) x 40 микрон) + 20 микрон
Максимальные габариты объекта: 0,05 - 10 м
Выходной формат файла: .dae, .fbx, .ma, .obj, .ply, .stl, .txt, .wrl, .x3d, .x3dz, .zpr, .3mf
Заказать
3D‑сканер для оцифровки небольших по размерам и насыщенных деталями объектов
Тип 3D‑сканера: стационарный лазерный
Точность сканирования: 8 микрон
Максимальные габариты объекта: 300 х 300 х 300 мм
Поворотный стол: по трем осям
Имеет широкое применение в ювелирной промышленности, стоматологии и производстве малогабаритных изделий
Выходной формат файла: .stl
Заказать
Geomagic Design X – программное обеспечение для конвертирования 3D‑сканов в высококачественные модели САПР с геометрической параметризацией. Легко интегрируется с оборудованием для 3D‑сканирования. Удобно для обработки миллиардов точек сканирования.
Применяется для:
Geomagic Control X – самый мощный и наиболее полный пакет программного обеспечения, применяемый для снятия измерений. Обеспечивает полное управление процессом контроля качества.
Применяется для:
AutoCad – трехмерная система автоматизированного проектирования и черчения. Включает в себя полный набор инструментов для комплексного трехмерного моделирования, поддерживает твердотельное, поверхностное и полигональное моделирование. AutoCAD позволяет получить высококачественную визуализацию моделей с помощью системы рендеринга mental ray.
Имеет широкое применение в:
CAD-модель – трехмерное изображение, получаемое в процессе работы инженера с облаком точек, которое создается в результате 3D-сканирования объекта. Извлечение облака точек является неотъемлемой частью процесса реверс‑инжиниринга. Использование САD‑систем позволяет избежать грубых ошибок при проектировании деталей, тем самым уменьшая цену производства, увеличивая скорость, а также позволяя вносить правки на любом этапе и сохранять промежуточные результаты работы для сравнения вариантов и выбора идеальной формы детали.
Современное ПО для обратного проектирования трансформирует 3D CAD-модели в привычные любому инженеру 2D‑чертежи с сохранением всех пропорций реального объекта.
С помощью 3D-сканирования вы можете создать максимально точную копию детали даже самой сложной геометрии, а также крупногабаритных объектов. Точность важна при изготовлении запасных или утраченных частей, а также для ремонта изделий и оборудования, снятых с производства. Также копии могут потребоваться владельцам уникальных предметов антиквариата. Благодаря 3D-сканированию можно достичь 100% сходства с оригиналом.
Станки ЧПУ в работе используют формат файлов stp, как основной и принятый стандарт для 3D-моделей.
Однако данные, получаемые в процессе 3D‑сканирования, имеют форматы stl и obj. Таким образом, обратное проектирование (реверсивный инжиниринг) является неизбежным этапом обработки данных, если встает вопрос о ЧПУ‑производстве.
В процессе обратного инжиниринга можно модифицировать CAD-модели, изменяя геометрию или размер исходя из поставленной задачи. Современное программное обеспечение позволяет трансформировать любой объект в короткие сроки, не прибегая к созданию многочисленных макетов на пути к идеальному требуемому результату.
В каждой отрасли промышленности конвейерное производство продукции начинается с изготовления эталонной модели – идеальной во всех отношениях детали или целого изделия. И тут просто не обойтись без услуги реверс-инжиниринга. Сначала необходимо отсканировать некий прототип, потом произвести необходимые манипуляции с его трехмерной цифровой моделью, и, создав идеальную форму, передать чертежи для изготовления эталонной детали.
Заполните форму или позвоните по номеру +7 (495) 223 01 21
Заказать звонокРеверс инжиниринг — это способ создания проектной документации, если все, что у вас есть — образец конечной детали. Обратное проектирование (от англ. reverse engineering) также используется для копирования изделия (всего объекта или его части) путем ее воссоздания на 3D‑принтере или путем литья пластмассы под давлением. В таком случае сначала изделие проходит через обратный инжиниринг, а затем через этап 3D‑печати или литья. Что входит в услугу реверс‑инжиниринга, какие этапы входят в технологию обратной разработки, как скопировать деталь и в каких случаях наиболее эффективно использовать такое копирование — читайте далее.
В результате реверс (обратного) инжиниринга можно быстро и просто получить цифровую модель даже сложных изделий. Также реверс-инжиниринг позволяет получить точный чертеж детали, которого нет в свободном доступе. На основе полученных моделей посредством трехмерной печати можно создавать готовые изделия. Их также можно анализировать, вносить в них изменения, совершать с ними другие действия. Метод обратного инженирования также хорош тем, что предполагает минимальное участие человека. Все процессы автоматизированы, риск влияния человеческого фактора сведен к минимуму. Это очень важно в ситуациях, когда методом пользуются в рамках создания, ремонта или реставрации уникальных изделий. Обратное проектирование в этих случаях ускоряет процесс без потери качества.
Технология обратного инжиниринга используется во многих сферах деятельности. При разработке конструкторской документации, модернизации оборудования или создании 3D‑моделей часто используется обратное проектирование. Применение 3D‑сканеров при реверс инжиниринге повышает уровень контроля точности геометрических параметров и превращает такую технологию копирования в эффективный инструмент импортозамещения.
С помощью реверс‑инжиниринга в машиностроении создают цифровые двойники в процессе разработки новых изделий. Также обратное проектирование используется при модернизации или ремонте устаревшего оборудования.
У старых деталей заканчивается срок службы, а новые сложно найти из‑за санкций? Рано или поздно владелец автомобиля начинает задаваться вопросом, возможно ли снять копию с детали его машины. Скопировать деталь автомобиля можно в два этапа: сначала проведя реверс инжиниринг изделия, а затем выведя получившеюся при сканировании модель в аддитивное производство. Заказать реверс инжиниринг запасной детали вы можете в компании Twize по телефону +7 (495) 223 01 21 или почте info@twize.ru
Для модернизации летательных аппаратов в авиастроении применяют CAD‑модели, созданные с помощью 3D‑сканирования и обратного инжиниринга. 3D‑сканер позволяет воссоздать детали самолета и их взаимное расположение с высокой точностью. Создавая 3D‑ или CAD‑модели на основе полученных данных, инженеры рассчитывают наиболее выгодное решение.
Московский инновационный кластер выдает гранты на технологии для импортозамещения. Вы можете создать заявку на сайте i.moscow и получить государственную компенсацию на услугу обратного проектирования.
Реверс инжиниринг применяется в машиностроении или в любых других отраслях, в том числе и как инструмент импортозамещения, если кроме самого объекта нет никакой информации о его структуре или методах его создания. Проходя этапы обратного проектирования, мы получаем необходимую информацию. В этапы реверс инжиниринга входит:
Если вы хотите получить копию изделия, компания Twize примет заказ на изготовление детали методом аддитивной печати или с помощью литья пластмассы под давлением.
Реверс‑инжиниринг ускоряет и упрощает производственные процессы. Благодаря технологическим решениям с высокой точностью — 3D‑сканерам и программному обеспечению — метод обратного проектирования обладает следующими преимуществами:
В папку рабочей конструкторской документации, кроме самой рабочей конструкторской документации (РКД) по ЕСКД, входит CAD‑модель и карта контроля отклонений геометрии. CAD‑формат создается с помощью 3D‑сканирования и обратной разработки. Поэтому реверс‑инжиниринг — неотъемлемая часть разработки рабочей конструкторской документации.
С помощью обратного инжиниринга вы не только можете создать чертежи или 3D‑детали, но и провести контроль геометрии готового изделия.
Если вам нужен геодезический контроль геометрии зданий или сооружений, компания Twize может предложить 3D‑сканирование как инструмент контроля объектов строительства.
Вы можете заказать услугу обратного инжиниринга в компании Twize. Работаем как в Москве, так и по всей России. Также компания Twize проводит создание 3D‑модели по образцу.
