Twize

Литье пластмассы под давлением

Минимальный тираж от 1000 изделий.
Скидка на первый заказ!

Заказать услугу
  • Производство

Что мы предлагаем:

  • Проектирование и изготовление пресс-форм под вашу продукцию
  • Максимальный размер изделия 350 х 350 мм
  • Неограниченный выбор термопластика(полимера): полипропилен, поликарбонат, полиуретан, полиамид, полистирол и другие
  • Производство изделий как на своем сырье, так и на сырье заказчика
  • Изготовление тестового образца изделия на 3D‑принтере перед запуском заказа на ТПА
  • Любой цвет по каталогу RAL
  • Оказание услуг по упаковке, сборке, хранению и логистике по всей России
  • Скидка на первый заказ и отсрочка платежа постоянным клиентам  
  • Удобное территориальное расположение производственного помещения – г. Москва (10 мин. от м. Кунцевская)
  • Работаем с компаниями и физическими лицами
  • Вы можете написать нам на почту info@twize.ru, позвонить по телефону: +7(495)223-01-21 или оставить заявку на сайте.

Что мы делаем:

Пожалуйста, пришлите техническое задание на info@twize.ru для предварительного расчета.

Если у вас возникнут вопросы при заполнении ТЗ, свяжитесь с нами удобным для вас способом:
тел.: +7 (495)223-01-21 почта: info@twize.ru

Мы подготовим подробный расчет на основании вашего ТЗ.
При необходимости наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей заказа.

Если у вас нет готовой пресс-формы, мы возьмем её изготовление на себя. Это займет около 2‑х месяцев.

Пресс‑форма создаётся на основании 3D‑модели или чертежа будущего изделия. Вы можете:


  • Предоставить свою 3D‑модель в формате .stl, stp (любой CAD‑формат) или чертеж
  • Заказать создание 3D‑модели и/или чертежа у нас. Это займет около 3‑х дней.

*Стоимость изготовления пресс‑формы в коммерческом предложение прописывается отдельно.

Партию в 1000 изделий мы изготавливаем за 1 рабочий день!
В среднем на 1 изделие уходит 30 секунд.

Перед запуском партии мы можем создать тестовый образец изделия бесплатно на 3D‑принтере. Это возможно при наличии 3D‑модели изделия в формате .stl.

Вы можете забрать партию изделий удобным для вас способом:


  • Самостоятельно по адресу: м. Кунцевская, ул. Рябиновая, д. 14А. c 10:00 до 18:00
  • Заказать доставку по всей России. Более подробно этот вопрос можно обсудить с нашим менеджером

Почему?

Литье пластика в пресс‑форму – способ производства изделий из пластмассы, который позволяет:

  • изготовить большую партию в короткие сроки
  • сохранить низкую себестоимости изделия

Для запуска производства необходима пресс‑форма, которая изготавливается 1 раз и используется для запуска неограниченного количества партий, а также материал – пластик в нужном объеме.

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент пластика с различными физическими характеристиками (гибкие, прочные и т.д.) по доступным ценам.

Бесплатная печать тестового образца изделия на 3D‑принтере позволяет вживую увидеть финальный вариант объекта иvвнести правки до запуска производства. Необходимо только иметь 3D‑модель изделия в формате .stl.

Парк оборудования и ПО

Литье пластмассы под давлением

CUN SERVO 80

Надежный и высокоточный термопластоавтомат. Оснащен системой энергосбережения с использованием сервопривода.
Контроль давления и скорости. Гидравлическая система с обратной связью.

    УЗЕЛ ВПРЫСКА
  • Диаметр шнека:  30  32  35 мм
  • Отношение L/D:  22,4  21  19,2
  • Объем впрыска:  95  109  130 см
  • Вес впрыска (полистирол):  87  99  118 г
  • Скорость впрыска:  66  75  90 г/с
  • Давление впрыска: 213  187  156 мПа

Заказать

Технология литья пластмассы под давлением

Литье пластмасс под давлением – это способ производства пластиковой продукции, когда расплавленный полимерный состав впрыскивают в горячую пресс‑форму для литья, затем он охлаждается и становится твёрдым. Такой процесс изготовления пластмассовых изделий применяется как в крупносерийном, так и в мелкосерийном производстве.

Цены на литье пластмасс под давлением

Цена литья на заказ зависит от деталей конкретного заказа. При ценообразовании учитывается:

  • Материал изготовления. Используются термореактивные и термопластичные пластики.
  • Размер партии. Компания Twize выполняет как мелкосерийное литье на заказ, так и заказы крупных форматов
  • Сложность изготовления пресс‑формы
  • Преимущества заказа литья пластмасс под давлением

У литья пластмасс под давлением есть выгодные преимущества:

  • Низкая себестоимость изделия (материал литья достаточно недорогой)
  • Высокая скорость производства
  • Просто наладить серийное производство
  • Возможно изготовление из уже использованного материала

Вид полимерного сырья

Мелкосерийное и крупносерийное литье из горячего пластика возможно с использованием нескольких видов материалов. Компания Twize оказывает услуги литья на заказ из прозрачных полиуретанов, твердых полиуретанов и гибких полиуретанов, ABC‑пластика, поликарбонатов и т.д.

Прозрачные полиуретаны

Производство прозрачных полиуретанов целесообразно заказать, если для вашего изделия важны характеристики прозрачности даже на больших толщинах. Возможно добавление колера. Обладают устойчивостью к ультрафиолету.

Твердые полиуретаны

Твердые полиуретаны имеют различную ударопрочфность и термостойкость. Возможно производство пластмассовых изделий с повышенной термостойкостью, вплоть до +130 ºС. Стандартно выполняется горячее литье из черного или белого материала, но также возможно добавление колера по выбору.

Гибкие полиуретаны

Вы можете заказать литье гибких полиуретанов в том случае, если для вас важна гибкость получаемого изделия. Гибкие полиуретаны сопоставимы по параметрам гибкости с каучуком. Стандартно изделия отливаются из черного полиуретана, но возможно применение окрашивания. Пожалуйста, уточните возможности изготовления у нашего менеджера.

Вы можете заказать литье гибких полиуретанов в том случае, если для вас важна гибкость получаемого изделия. Гибкие полиуретаны сопоставимы по параметрам гибкости с каучуком. Стандартно изделия отливаются из черного полиуретана, но возможно применение окрашивания. Пожалуйста, уточните возможности изготовления у нашего менеджера.

Этапы производства

Для того чтобы выполнить литье на ТПА (термопластавтомате), специалисты должны провести изделие через несколько этапов производства.

1. 3D‑моделирование и подготовка прототипа

Моделирование изделия – это подготовительный этап при литье пластмасс под давлением. В этот момент создается виртуальный прототип будущего образца, как правило, на основании результата 3D‑сканирования (облака точек).

2. Проектирование пресс‑формы

Пресс‑форма создаётся на основании 3D‑модели или чертежа будущего изделия. При проектировании пресс‑формы для горячего литья необходимо учитывать, что такого рода изделия подвергаются значительным нагрузкам при производстве, поэтому пренебрегать этапом проектирования не следует.

3. Изготовление пресс‑формы

Изготовление пресс‑форм – это производство инструмента для серийного выпуска пластмасс под давлением. Если у вас нет готовой пресс‑формы, мы возьмем её изготовление на себя.

4. Тестовый образец

Производство тестового образца должно выявить недостатки будущего изделия. Мы готовы изготовить тестовый образец изделия на 3D‑принтере перед запуском заказа на ТПА.

5. Производство изделий – литья пластика на заказ

Финальный этап производства литейных пластмасс – это наладка серийного производство – мелкосерийного или крупносерийного тиража.

Качество литьевой оснастки

От качества литьевой оснастки зависит качество самого изделия, а также скорость серийного производства.

Уровень контроля качества отливки из пластика

Для контроля качества отливок из пластмасс применяется сравнение изделий с контрольным образцом. В зависимости от назначения изделия зависит уровень погрешности изготовления. Возможно изготовление деталей с прохождением 100% контрольных параметров.

Компания Twize оказывает услуги по  изготовлению деталей из  пластмасс методом горячего литья под давлением на ТПА (термопластавтомате). Вы можете заказать отливку или изготовление силиконовых пресс‑форм – доступно как мелкосерийное литьё, так и крупносерийное производство. Twize работает по всей России: Москва (Мск), Санкт‑Петербург (Спб), Екатеринбург (Екб) и др.