Содержание статьи
Реверс‑инжиниринг (реинжиниринг, reverse‑engineering) – процесс копирования объекта по уже готовому образцу, способ получения 3D‑моделей и чертежей готового изделия по данным 3D‑сканирования.
Метод обратного проектирования применим для любой сферы промышленности и широко используется в машиностроительной, аэрокосмической, судостроительной и других областях производства.
Компания Twize оказывает услуги обратного проектирования деталей, оборудования, зданий и архитектурных сооружений, когда требуется:
- воссоздание утраченных деталей;
- восстановление изношенных или вышедших из строя деталей;
- сохранение информации об объектах для их дальнейшего ремонта или воспроизведения.
Пример работы Twize по обратному проектированию: машиностроительный реверс‑инжиниринг насоса
Обратный инжиниринг: этапы работы
Реверс-инжиниринг в машиностроении и других отраслях применяется, если производитель исходного изделия не предоставляет сведений о структуре, методах создания объекта, или они были утеряны. Чтобы получить всю необходимую информацию об изделии, обратное проектирование изделий выполняют в несколько этапов:
- разборка готового изделия на детали (при необходимости);
- определение применяемых в производстве материалов;
- трехмерное сканирование и получение CAD‑модели;
- снятие размеров других элементов устройства (при необходимости);
- создание рабочей модели, подгонка и проверка;
- разработка чертежей.
Реинжиниринг важен, когда вы хотите создать новые детали, которые включают более старые проекты (или ссылаются на них), где исходный проект САПР недоступен.
Также процесс обратного проектирования активно используется в импортозамещении.
Преимущества реверс‑инжиниринга заключаются в том, что он позволяет сократить затраты за счёт локализации производства, оптимизации логистики и других факторов; происходит снижение стоимости изготовления изделия при производстве партиями или сериями. Также важно многократное воспроизведение документации, полученной в ходе реверс‑инжиниринга: изделия можно изготавливать неограниченное количество раз на любых производствах в зависимости от ваших задач.
И самое важное преимущество, особенно в последнее время, — надёжность поставок независимо от санкционных ограничений или курса валют.
Вы можете создавать запасные детали, соответствующие оригинальному дизайну поврежденных существующих деталей. Другая возможность — использовать процессы обратного инжиниринга для интеграции сложных поверхностей из существующих объектов в 3D‑печатные устройства, которые полезны при модификации изделий массового производства и изделий ручной работы.
Этапы реверс-инжиниринга
Технология реверс‑инжиниринга
В комплекс входят три последовательные операции:
- измерение и фиксация параметров реального изделия;
- моделирование и компьютерный анализ полученных данных;
- создание чертежей, каталога деталей и руководства по эксплуатации.
Работа начинается с составления технического задания и плана работ. Далее выбираются оптимальные методы измерения и построения моделей с учетом требований ТЗ, конструкции изделия и предполагаемой технологии изготовления конструкторской документации.
Следующий шаг – измерение, уточнение структуры и номинальных размеров отдельных деталей объекта и их взаимного расположения. Достаточно одного физического образца для осуществления всех измерительных операций. Для построения сложных поверхностей мы применяем 3D-сканирование. Модель, полученная в результате сканирования, требует тщательной проработки для воссоздания функционального прототипа.
После фиксации номинальных размеров источника производится расчет и построение размерных цепочек.
На основе всех полученных данных с использованием системы автоматизированного проектирования (САПР, CAD‑система) создается параметризованная 3D‑модель.
Процесс реверс-инжиниринга
В итоге этих операций формируются чертежи объекта и другая конструкторская документация.
Заключение
Обратное проектирование стало важным инструментом для исследования и документирования готовых изделий с целью их воспроизведения, внесения изменений и контроля качества. При грамотном подходе этот метод помогает компаниям усовершенствовать дизайн, оптимизировать производственные процессы и сократить затраты.
Благодаря современному 3D-оборудованию и ПО Twize предоставляет услуги реверс-инжиниринга для решения различных задач любой сложности — от изготовления ушедших с рынка запчастей до разработки новых продуктов.
Стоимость услуги по реверс-инжинирингу (обратному проектированию) составляет 1500 ₽ за 1 час работы инженера и для каждого проекта рассчитывается индивидуально.
