3D-сканирование и подсчет объема щебня в бункерах сложной формы для завода железобетонных конструкций

  • Выполняем заказы от 1 дня
  • Работаем с компаниями и физлицами
  • Собственное производство
  • Оказываем услуги по всему миру

26 марта приглашаем на вебинар «3D-технологии для производителей медицинского оборудования и изделий»

подробнее

Задача

Требовалось получить точные данные по объему щебня, хранящегося в крытых бункерах сложной геометрической формы, а также выполнить обмер открытого склада песка для сверки с данными складского учета и инвентаризации.


Основные требования заказчика:

  • Высокая точность замеров для достоверного расчета объемов сыпучих материалов
  • Корректный учет сложной геометрии основания (бункера трапециевидной формы с частично скрытыми границами дна)
  • Формирование документальной отчетности с визуализацией результатов (3D‑модели рельефа)
  • Минимизация «человеческого фактора» по сравнению с традиционными методами обмера

Решение

Для выполнения поставленной задачи был задействован комплекс высокоточного лазерного сканирования и инженерной обработки данных:

  • Произведена съемка наземным лазерным сканером закрытого склада (бункеров с щебнем) и открытой площадки хранения песка, что позволило зафиксировать фактическую поверхность насыпей с высокой точностью.
  • В ходе камеральной обработки по облакам точек были построены цифровые 3D‑модели рельефа каждой насыпной кучи.
  • Ключевым инженерным этапом стало моделирование базовой поверхности для бункеров: на основе сканов частично открытого дна трапециевидных емкостей наш инженер восстановил их истинную геометрию и рассчитал объем сырья относительно реального уровня основания, исключив погрешности, связанные с неровностями пола.

Результат:

Заказчику предоставлен полный отчет о фактических объемах щебня и песка, а также наглядные 3D‑модели, отображающие рельеф поверхностей сырья. Проведенные обмеры позволили провести точную инвентаризацию складских запасов.

Применение технологии лазерного сканирования ускорило проведение измерительных работ, а также обеспечило корректность расчетов в условиях нестандартной геометрии хранилищ.

Ключевая ценность: проект демонстрирует, что лазерное сканирование и 3D‑моделирование — это эффективный инструмент производственного контроля для предприятий стройиндустрии и горнорудной отрасли. Метод позволяет быстро и безопасно получать точные данные об объемах любых сыпучих материалов в условиях сложных хранилищ, полностью автоматизируя процесс подсчета, формируя доказательную базу при приемке материалов.

Есть похожая задача?

Отправьте нам детали вашего проекта любым удобным способом:

  • 1 этап

    3D‑сканирование

    3D‑сканер:

    Faro‑Focus s350


    Тип сканера:

    лазерный стационарный


    Габаритные размеры объекта 3D‑сканирования:

    70 х 14 х 5.5 метров


    Точность данных сканирования:

    2 мм


    Время сканирования:

    1 рабочий день


    Результат 3D сканирования:

    Облако точек с установками сканера размещенными в единой системе координат


    Формат файла:

    RCP

  • 2 этап

    3D‑моделирование

    Используемое ПО:

    Trimble Realworks и Autocad Civil 3d


    Используемые данные:

    Результат 3D‑сканирования


    Время сборки облака точек в единую модель:

    1 рабочий день


    Результат работы:

    3D‑модель насыпи щебня и песка


    Формат файла:

    .RCP, .DWG


  • 3 этап

    Подсчёт объёмов и подготовка отчёта

    Используемое ПО:

    Autocad Civil 3d


    Время на создание чертежей:

    1 рабочий день


    Результат работы:

    Полный отчет о фактических объемах щебня и песка


    Формат файла:

    .DWG и .PDF


Готовы обсудить все ваши вопросы!

Заполните форму или позвоните по номеру +7 (495) 223 01 21

Заказать звонок